斜軌式數(shù)控機床是一種高效、高精度的機床設備，廣泛應用于各種復雜零件的加工領域。其工作原理與普通數(shù)控機床相似，都是通過數(shù)控系統(tǒng)對機床進行精確控制，實現(xiàn)各種復雜零件的加工。當主軸盒沿著斜軌上下移動時，其受到的作用力會分解為豎直方向和水平方向上的兩個分量。由于斜軌的傾斜角度設計，水平方向上的分量被降低至最小，從而減少了水平方向的摩擦力，提高了機床的運行精度和速度。

　　斜軌式數(shù)控機床的定期保養(yǎng)：

　　1、潤滑管理

　　導軌潤滑：根據(jù)機床說明書，定期（如每班或每日）向導軌涂抹專用潤滑油（如鋰基潤滑脂或油性潤滑劑），確保導軌運動順暢。

　　絲杠潤滑：檢查滾珠絲杠潤滑情況，補充潤滑脂（通常每3個月一次），避免磨損或卡滯。

　　主軸潤滑：若主軸采用油脂潤滑，需按周期更換主軸軸承潤滑脂（每年一次）。

　　2、機械部件檢查

　　刀塔/刀庫：

　　檢查刀塔鎖緊機構是否可靠，定位精度是否達標（誤差≤0.01mm）。

　　清潔刀盤和刀具夾緊面，防止切屑殘留影響換刀。

　　主軸系統(tǒng)：

　　檢查主軸皮帶松緊度（皮帶傳動機型），避免打滑或過熱。

　　測試主軸轉速和轉向，監(jiān)t異常噪聲（如軸承異響）。

　　防護罩與鈑金：

　　檢查防護罩（如導軌護板、電氣柜門）是否牢固，避免因松動導致安全隱患。

　　3、精度檢測與調(diào)整

　　幾何精度校驗：定期（如每半年）使用激光干涉儀或球桿儀檢測機床幾何精度（如導軌平行度、絲杠反向間隙），必要時調(diào)整參數(shù)。

　　刀具補償修正：通過試切件驗證加工精度，及時調(diào)整刀具補償值或磨刀。